FANUCI® 4D ファイバーレーザー溶接プラットフォーム

FANUCI レーザー溶接機は高度な溶接技術です。

レーザー溶接プロセスは、大量の熱を持つ非常に高エネルギーで高密度のビームによって接続領域を溶かすことです。単一モジュールの光ファイバー レーザー ソースは、一貫した安定した出力と高品質のレーザー ビームを提供します。レーザー出力範囲は、実際の生産ニーズに応じて調整できます。このソリューションは、比類のないアプリケーションの柔軟性と高い信頼性を保証します。レーザー溶接は多くの産業に適用でき、自動およびロボットによる製造において非常に効果的な方法です。


製品の詳細

FANUCI 4D溶接機

製造における従来の溶接方法と比較して、レーザー溶接はより効率的で操作が簡単です。レーザー技術は、より柔軟で、より経済的で、最も重要な、より安全な加工です。レーザー溶接は、さまざまな種類、厚さ、形状の材料に適しています。一方、溶接継ぎ目はほとんど見えず、非常に耐久性があり、変形はごくわずかです。溶接シームの後処理は不要です。

ファナッチが独自に開発したスイング溶接ヘッドと制御システムにより、ワイヤの自動送給が可能です。最新世代のファイバーレーザー光源を搭載。習得と操作が簡単。

レーザー溶接は、複雑で不規則な溶接プロセスで広く使用されています: キャビネット キッチン、階段エレベーター、棚、オーブン、ステンレス鋼のドアと窓のガードレール、配電ボックス、ステンレス鋼の家庭、その他の産業。

レーザーの安全性

ce

国際安全基準
EMC試験規格
EN55011: 2009 + A1: 2010
CISPR 11: 2015

EMC イミュニティ規格
IEC 6132601: 2012
EN61326-1: 2013

電気安全規格
EN 61010-1: 2010

レーザー安全基準
EN68025-1: 2014
CDRH 21 CFR 1040.10

主な機能

戦略的パートナー YASKNWA サーボ制御システム
高精度ガイドレール、精度は0.02mmに達することができます
ビジュアル溶接 - いつでも溶接状態を監視
独立した水冷システム
多彩な溶接軌跡
円筒球面長方形複雑形状

任意の軌跡の溶接が可能

金属加工部品の直線と円形の軌跡を溶接できます

直線軌道溶接

直線軌道溶接

複雑な軌道溶接

円周トラック溶接

円周トラック溶接

複雑な軌道溶接


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